Naar de inhoud springen
Bouwfysica en rentabiliteit

Hoe de coating werkt — en wat ze bespaart

Twee tekeningen beantwoorden de vraag. De eerste toont wat er aan de wand gebeurt, de tweede waarom het gebeurt. Daarna rekent u met dezelfde kengetallen na wat dat voor uw gebouw waard is.

De uitspraak is niet "warmer", maar "uit het schimmelcriterium".

Doorslaggevend voor een bestaand gebouw is niet het comfortgevoel, maar de temperatuur van het oppervlak aan de kamerzijde. Ligt ze onder het schimmelcriterium volgens DIN 4108-2, dan groeit schimmel — ongeacht hoe goed er verwarmd wordt. De doorsnede toont beide gevallen aan dezelfde wand.

Doorsnede van een 24 cm dikke massieve bakstenen wand met temperatuurverloop zonder en met binnencoating Horizontale doorsnede door de wand, van links naar rechts: buitenlucht, 15 mm buitenpleister, 24 cm massief metselwerk, 15 mm binnenpleister, 1 mm coating (sterk uitvergroot weergegeven), binnenlucht. De pleister- en metselwerklagen zijn onderling schaalgetrouw, alleen de coating is uitvergroot. De verticale as toont de temperatuur van −5 °C tot 21 °C. De gestippelde curve geldt zonder coating, de doorgetrokken curve met coating; beide curven zijn bovendien rechtstreeks beschreven en daarom niet alleen aan de kleur te onderscheiden. Zonder coating daalt de temperatuur van 21 °C binnenlucht naar 13,0 °C aan het binnenoppervlak en ligt daarmee onder het schimmelcriterium van 13,2 °C en slechts 0,1 K boven het dauwpunt van 12,9 °C. Met coating bedraagt de binnenoppervlaktetemperatuur 19,7 °C en ligt 6,5 K boven het schimmelcriterium. Beide oppervlaktetemperaturen zijn ter plaatse gemeten, niet in een testopstelling onder genormeerde omstandigheden. Het verloop binnen het bouwdeel is daaruit met R_si = 0,13, R_se = 0,04 en 0,015 m²K/W per pleisterlaag teruggerekend en nergens gemeten; het volledige gemeten verschil wordt daarbij rekenkundig aan het coatingniveau toegeschreven. Dat betekent dat het pleisteroppervlak achter de coating rekenkundig op −2,1 °C ligt in plaats van op 13,0 °C - condenswater in de bouwdeeldoorsnede moet daarom apart volgens DIN 4108-3 beoordeeld worden en wordt door deze tekening niet beantwoord. −505101520 °C Schimmelcriterium 13,2 °C · rekenwaarde volgens norm DIN 4108-2, f_Rsi = 0,7, bij −5 °C / 21 °C Dauwpunt 12,9 °C · rekenwaarde volgens norm bij 21 °C binnenlucht en 60 % r.v. Gevarenzone onder 13,2 °C Oppervlak onder het schimmelcriterium met coating · 19,7 °C doorgetrokken curve Veldmeting, bewijs beschikbaar zonder coating · 13,0 °C gestippelde curve Veldmeting, bewijs beschikbaar Coating 1 mm - uitvergroot weergegeven Buitenlucht Buitenpleister 15 mm Metselwerk 24 cm Binnenpleister 15 mm Binnenlucht buiten −5 °C · binnen 21 °C · 60 % r.v. · wandopbouw: 24 cm massieve baksteen + 15 mm kalkcementpleister
G1 - doorsnede bouwdeel met temperatuurprofiel. Die Aussage ist nicht "wärmer", sondern "aus dem Schimmelkriterium heraus": ohne Beschichtung liegt die Innenoberfläche mit 13,0 °C unter dem Schimmelkriterium von 13,2 °C, mit Beschichtung mit 19,7 °C deutlich darüber.
Oppervlaktetemperaturen 13,0 °C en 19,7 °C: Veldmeting aan een meergezinswoning in betonskeletbouw. Randvoorwaarde buiten -5 °C / binnen 21 °C / 60 % r.v. Gemeten ter plaatse, niet in een testopstelling onder genormeerde omstandigheden.
Dauwpunt 12,9 °C en schimmelcriterium 13,2 °C: Rekenwaarde volgens norm - dauwpunt volgens Magnus-formule voor 21 °C en 60 % r.v., schimmelcriterium volgens DIN 4108-2 met f_Rsi = 0,70 bij -5 °C buiten en 21 °C binnen.
Alle overige temperaturen in het bouwdeel (−2,5 / −1,6 / 12,1 °C zonder, −4,6 / −4,5 / −2,2 / −2,1 °C met coating): rekenwaarden, uit de twee gemeten oppervlaktetemperaturen met R_si = 0,13, R_se = 0,04 en 0,015 m²K/W per pleisterlaag teruggerekend. Op deze plekken werd niet gemeten.
Het gemeten verschil wordt daarbij volledig aan het coatingniveau toegeschreven - een modelaanname, geen materiaalkengetal. Daaruit volgt rekenkundig een koudere pleisterlaag achter de coating (−2,1 in plaats van 13,0 °C); condenswater in de doorsnede moet apart volgens DIN 4108-3 beoordeeld worden en wordt door deze tekening niet beantwoord.
Schaal: pleister- en metselwerklagen zijn onderling schaalgetrouw getekend (1,5 eenheden per mm). Alleen de coatingdikte van 1 mm is uitvergroot weergegeven, zodat de laag zichtbaar blijft.
Waarden als tabel
Temperaturen in de bouwdeeldoorsnede, randvoorwaarde: buiten −5 °C · binnen 21 °C · 60 % r.v. · wandopbouw: 24 cm massieve baksteen + 15 mm kalkcementpleister
PositieTemperatuur zonder coatingTemperatuur met coatingReferentiewaardeGrondslag
Buitenlucht−5,0 °C−5,0 °Cgeen grenswaarde (vastgelegde randvoorwaarde)Vastgelegde randvoorwaarde, geen meting.
Buitenoppervlak (buitenpleister)−2,5 °C−4,6 °Cgeen grenswaardeRekenwaarde – uit de twee gemeten oppervlaktetemperaturen via de laagweerstanden teruggerekend. Geen meting op deze plek.
Overgang buitenpleister / metselwerk−1,6 °C−4,5 °Cgeen grenswaardeRekenwaarde – uit de twee gemeten oppervlaktetemperaturen via de laagweerstanden teruggerekend. Geen meting op deze plek.
Overgang metselwerk / binnenpleister12,1 °C−2,2 °Cgeen grenswaardeRekenwaarde – uit de twee gemeten oppervlaktetemperaturen via de laagweerstanden teruggerekend. Geen meting op deze plek.
Pleisteroppervlak aan de kamerzijde (onder de coating)13,0 °C (= binnenoppervlak, geen coating aanwezig)−2,1 °Cgeen grenswaarde; condenswater in de doorsnede apart te beoordelen volgens DIN 4108-3Rekenwaarde – gevolg van de modelaanname dat het volledige gemeten verschil aan het coatingniveau wordt toegeschreven. Geen meting op deze plek.
Binnenoppervlak (kamerzijde)13,0 °C19,7 °CDauwpunt 12,9 °C / schimmelcriterium 13,2 °CVeldmeting van de oppervlaktetemperatuur ter plaatse. Grenswaarden: rekenwaarde volgens norm.
Binnenlucht21,0 °C21,0 °Cgeen grenswaarde (vastgelegde randvoorwaarde)Vastgelegde randvoorwaarde, geen meting.

Het werkingsmechanisme: straling in plaats van dikte

Een 1 mm dikke laag kan door haar dikte geen noemenswaardige isolatiewerking opbouwen. De werking loopt via de emissiegraad: een oppervlak dat minder warmte uitstraalt, blijft warmer. Dat is hetzelfde Low-E-effect als bij een gecoat isolatieglas.

Stralingsbalans: emissiegraad van standaardpleister en PowerSmartCoat vergelekenTwee naast elkaar liggende halve beelden met telkens een verticale wandrand en een waaier van pijlen die de warmte-uitstraling in de ruimte weergeven. Links standaardpleister met een emissiegraad van circa 0,90 (literatuurwaarde): tien dikke pijlen, uitgestraald vermogen 100 procent als referentiewaarde. Rechts PowerSmartCoat met een emissiegraad van 0,25: slechts drie dunne pijlen, uitgestraald vermogen circa 28 procent. Het aantal pijlen codeert de grootte van de uitstraling. Vergeleken wordt bij gelijke oppervlaktetemperatuur; het totale effect aan het bouwdeel hangt bijkomend af van convectie en warmtegeleiding.StandaardpleisterEmissiegraad circa 0,90Literatuurwaarde voor minerale pleister10 pijluitgestraald vermogen, relatiefrekenkundig, basis: literatuurwaarde100 %PowerSmartCoatEmissiegraad 0,25Systeemgegevens PSC 250 T3 pijluitgestraald vermogen, relatiefrekenkundig uit de emissiegradencirca 28 %Vergelijking van de emissiegraden bij gelijke oppervlaktetemperatuur. Het totale effect aan het bouwdeelhangt bijkomend af van convectie en warmtegeleiding.
Afbeelding G2: stralingsbalans en emissiegraad. Werkwijze: vergelijking van het uitgestraalde vermogen volgens Stefan-Boltzmann, het vermogen is evenredig met de emissiegraad. Randvoorwaarde: gelijke oppervlaktetemperatuur, gelijk oppervlak, gelijke omgeving; de relatieve uitstraling is 0,25 gedeeld door 0,90, ofwel circa 28 procent. De waarde 0,90 voor minerale pleister is een literatuurwaarde, de waarde 0,25 komt uit onze systeemgegevens. Weergegeven is een Low-E-effect, dus een geringere warmte-uitstraling van het oppervlak.
Waarden als tabel
Uitgestraald vermogen bij gelijke oppervlaktetemperatuur, ten opzichte van standaardpleister gelijk aan 100 procent.
OppervlakEmissiegraadrelatieve uitstralingGrondslag
Standaardpleister, mineralecirca 0,90100 %Literatuurwaarde voor minerale pleister
PowerSmartCoat0,25circa 28 %Systeemgegevens PSC 250 T

Rekenweg: relatieve uitstraling gelijk aan emissiegraad gedeeld door 0,90. De grafiek codeert de grootte via het aantal pijlen, tien tegenover drie, zodat het verschil ook bij kleurenblindheid en in zwart-witdruk telbaar blijft. Vergelijking van de emissiegraden bij gelijke oppervlaktetemperatuur. Het totale effect aan het bouwdeel hangt bijkomend af van convectie en warmtegeleiding.

Rentabiliteit

Reken het zelf na

De tekeningen hierboven tonen het effect aan een genormeerd bouwdeel. Wat het voor uw gebouw betekent, rekent u hier zelf uit: volgens de graaddagenmethode, volledig in uw browser — zonder netwerk, zonder opslag. Het resultaat is een grootteorde voor het klantgesprek, geen afrekening.

Aannames

Netto-oppervlakte van de gecoate bouwdelen, zonder ramen en deuren.

Uit het energieprestatiecertificaat of uit de gekende wandopbouw. Onbekend? Uit drie temperaturen schatten.

Uw aanname, geen productgarantie. Rechnen Sie im Kundengespräch bewusst konservativ.

Werkelijke prijs uit de laatste afrekening van de klant.

Jaarlijks rendement van de warmteopwekking, tussen 0,5 en 1,0.

Materiaal en arbeid samen. De materiaalprijs vindt u bij de pakketten, het arbeidsaandeel berekent uw bedrijf.

Locatieafhankelijk, in Duitsland gewoonlijk 3.000 tot 4.200 kelvindagen.

Resultaat

Besparing —

Warmtebehoefte voordien —

Warmtebehoefte nadien —

U-waarde nadien
—
Verwarmingskosten voordien
—
Verwarmingskosten nadien
—
Investering totaal
—
CO₂ bespaard
—
Terugverdientijd
—

Wijzig een aanname, het resultaat rekent onmiddellijk opnieuw.

Werkwijze: Graaddagenmethode, Q = U · A · Gt · 24 / 1000. Koudebruggen, ventilatie en zonnewinsten zijn daarin niet meegenomen. CO₂ berekend met 0,201 kg per kWh aardgas. Het resultaat is een grootteorde voor het adviesgesprek en geen afrekening. Er wordt volledig in uw browser gerekend: geen verzending, geen opslag.

Voor het uitvoerend bedrijf

Technisch merkblad

Verwerking, verbruik, toepassingsgrenzen, nabehandeling en etikettering — in de volgorde waarin ze op de bouwplaats nodig zijn.

Grondslag Alle gegevens komen uit ons systeemhandboek PSC 250 T. Waar een gedeclareerd kengetal achter zit, staat dat onder de regel vermeld. Voor indeling, eerste hulp en afvoer geldt bijkomend het actuele veiligheidsinformatieblad.

Systeem
PSC 250 T — grondlaag ECB BASIC B, functielaag BUILD, afwerking ECO OUTSIDE
Stand
Systeemhandboek versie 1.0, uitgave juni 2026
Verpakkingsetikettering
Charge en minimale houdbaarheid staan op het etiket van de geleverde verpakking.

Blok 01 — Verwerking

Volgorde, gereedschap en tijden. Alle tijdsopgaven gelden voor de hieronder in blok 03 genoemde klimaatomstandigheden; kouder of vochtiger verlengt elke droogtijd.

Ondergrond
Draagkrachtige minerale en poreuze ondergronden: beton, cement, metselwerk, steen, pleisterwerk, ongeglazuurd keramiek, gipskarton, eterniet, betonsteen, hout en teerpapier — ook oude bestaande bouw tot en met beschermde monumentgevels, zolang ze doorgaand draagkrachtig is.Randvoorwaarde: droog, vast en draagkrachtig, vrij van losse delen, olie, vet, stof, schimmel, zout en losse oude coatings. Werkwijze: visuele en veegproef op verzanding, kras- en klopproef op holle plekken, bij twijfel hechttrek- of ruitjesproef op de grondlaag.
Voorbehandeling
Losse en niet-draagkrachtige oude coatings verwijderen, oppervlak reinigen, gebreken herstellen. Vochtgehalte van de ondergrond meten: onder 4 %, bij beton onder 2,5 %.Werkwijze: vochtmeting met geschikt meetinstrument; bij twijfel dekrijpheid afwachten. Randvoorwaarde: herstellingen moeten voor het aanbrengen volledig droog zijn.
Grondlaag
PSC 250 T ECB BASIC B, gebruiksklaar, ca. 0,1 mm. Uitharding circa 24 uur, overwerkbaar na 2 tot 3 uur zonder schuren.Randvoorwaarde: geen verdunning voorzien; voor gebruik de volledige verpakkingsinhoud grondig mengen. De grondlaag is een voorwaarde voor de hechting van alle volgende lagen en kan rechtstreeks op gecorrodeerde maar stabiele oppervlakken worden aangebracht.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Manier van aanbrengen
Bij voorkeur airless spuiten. Als alternatief kwast of rol met 8 tot 14 mm haarlengte.Randvoorwaarde: alleen deze aanbrengmethodes zijn toegelaten. Andere werkwijzen veranderen de laagdikte en daarmee de functie van de coating.
Airless — spuitmondmaat
Te kiezen volgens opgave van de fabrikant van het spuittoestel en naar product. Het toestelfilter moet voor de verwerking verwijderd worden.Randvoorwaarde: het filter moet eruit, omdat de coating keramische nanosferen bevat — het filter zou ze tegenhouden en het spuitbeeld veranderen.
Airless — spuitdruk
Maximaal 120 bar.Randvoorwaarde: gelijkmatige afstand en overlappende banen, zodat de laagdikte homogeen blijft. Hogere druk verhoogt de oversproei en verlaagt de laagdikte.
Aantal lagen
Drie lagen in vaste volgorde: grondlaag, functielaag, afwerking. De functielaag wordt in twee werkgangen aangebracht.Randvoorwaarde: het aantal lagen volgt uit de vereiste droge laagdikte, niet uit de optiek. Dekking is geen maatstaf voor functie.
Natte laagdikte per laag
Functielaag 0,5 mm per werkgang. Grondlaag ca. 0,1 mm, afwerkingslaag 0,1 tot 0,2 mm.Randvoorwaarde: de twee werkgangen van de functielaag samen geven 1,0 mm. Wordt een van beide dunner uitgevoerd, dan ontbreekt die dikte in de afgewerkte opbouw.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Droge laagdikte totaal
Circa 1,2 mm over alle drie lagen: grondlaag ca. 0,1 mm, functielaag 1,0 mm, afwerking 0,1 tot 0,2 mm.Randvoorwaarde: geldt voor de volledige systeemopbouw. Een gedeeltelijke uitvoering is geen dunnere opbouw, maar een andere.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Tussendroging
De volgende laag kan zodra het oppervlak handdroog is — na ongeveer 2 uur. Bij de functielaag 4 tot 8 uur.Randvoorwaarde: overwerkbaarheid zonder schuren. De opgaven gelden voor de klimaatomstandigheden uit blok 03; kouder of vochtiger verlengt elke tijd.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Doordroging / belastbaarheid
Uitharding circa 24 uur per laag, droging minstens 24 uur. Rijpingstijd van de afgewerkte opbouw 24 uur.Randvoorwaarde: de verse coating moet minstens 6 uur tegen regen en vorst beschermd worden.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Laagopbouw in doorsnede, schematischDoorsnede door de wandopbouw. Van binnen naar buiten: ondergrond, grondlaag ECB BASIC B, functielaag BUILD in twee werkgangen en afwerking ECO OUTSIDE. Het haakje links loopt van het ondergrondoppervlak tot het buitenoppervlak en geeft daarmee de droge laagdikte van de volledige opbouw inclusief grondlaag weer. De weergave is niet schaalgetrouw en bevat geen meetwaarden.Droge laagdikte totaalcirca 1,2 mmAfwerking ECO OUTSIDEFunctielaag, gang 2Functielaag, gang 1Grondlaag ECB BASIC BOndergrond / bouwdeel
Laagopbouw in doorsnede. De tekening toont de volgorde van de lagen, niet hun onderlinge verhouding — de werkelijke dikten staan in de tabel eronder. Schaalgetrouw getekend is de vergelijking op de productpagina.
Waarden als tabel
Laagvolgorde en laagdiktes van de systeemopbouw PSC 250 T
Pos.LaagNatte laagdikteDroge laagdikteGrondslag
1Ondergrond / bouwdeelentfälltentfälltgeen meetwaarde
2Grondlaag ECB BASIC Bca. 0,1 mmca. 0,1 mmSysteemgegevens PSC 250 T
3Functielaag BUILD, 1e werkgang0,5 mmsamen 1,0 mmSysteemgegevens PSC 250 T
4Functielaag BUILD, 2e werkgang0,5 mmsamen 1,0 mmSysteemgegevens PSC 250 T
5Afwerking ECO OUTSIDE0,1 tot 0,2 mm0,1 tot 0,2 mmSysteemgegevens PSC 250 T
—Som coating1,2 tot 1,3 mmcirca 1,2 mmSysteemgegevens PSC 250 T

Blok 02 — Verbruik en rendement

Grondslag van elke calculatie. Verbruikswaarden zijn richtwaarden op een gladde ondergrond; structuur, zuigkracht en aanbrengmethode veranderen ze aanzienlijk.

Verbruik per laag
Grondlaag 100 tot 200 ml/m². Functielaag 0,9 l/m² over beide werkgangen. Afwerkingslaag 0,18 tot 0,30 l/m² afhankelijk van de laagdikte.Randvoorwaarde: richtwaarden op een gladde ondergrond. Structuur, zuigkracht en aanbrengmethode veranderen ze aanzienlijk; bindend wordt het verbruik pas op een proefvlak.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Verbruik totaal
Circa 1,2 tot 1,4 l/m² voor de volledige opbouw uit grondlaag, functielaag en afwerking.Werkwijze: som van de afzonderlijke verbruikswaarden uit de regel erboven. Randvoorwaarde: zonder toeslag voor snijverlies, oversproei en aansluitingen.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Rendement
Een verpakking van 18 liter functielaag dekt circa 20 m². Grondlaag circa 90 tot 180 m², afwerkingslaag circa 60 tot 100 m² per verpakking.Werkwijze: verpakkingsinhoud gedeeld door het verbruik per vierkante meter. Randvoorwaarde: het objectgebonden verbruik moet op een proefvlak worden bepaald.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Verpakkingsgroottes
18 liter. Grondlaag 16,2 kg, functielaag 9,36 kg, afwerkingslaag 16,2 kg per verpakking.Randvoorwaarde: chargenummer per verpakking noteren; bij meerdere charges op één oppervlak vooraf mengen (boxen).Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T

Blok 03 — Toepassingsgrenzen

De grenzen bepalen hechting en filmvorming. Wordt er een onderschreden, dan is het resultaat niet herstelbaar, maar moet opnieuw worden opgebouwd.

Verwerkingstemperatuur lucht
+5 °C tot +30 °C.Randvoorwaarde: onder +5 °C vormt zich geen doorgaande film, boven +30 °C droogt het oppervlak sneller dan de diepte.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Temperatuur ondergrond
+5 °C tot +30 °C. De grondlaag verdraagt tot +45 °C oppervlaktetemperatuur.Randvoorwaarde: niet werken op ondergrond die rechtstreeks in de zon staat boven +30 °C, ook als de luchttemperatuur binnen bereik ligt.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Relatieve luchtvochtigheid
Onder 80 %.Randvoorwaarde: daarboven vertraagt de filmvorming zo sterk dat de tussendroogtijden niet meer gelden.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Dauwpuntafstand
Niet apart gedeclareerd. Bepalend zijn vochtgehalte van de ondergrond onder 4 % (beton onder 2,5 %) en relatieve luchtvochtigheid onder 80 %.Randvoorwaarde: het handboek voert de dauwpuntafstand niet als eigen grenswaarde. Wie volgens de gebruikelijke 3-kelvinregel werkt, blijft binnen de genoemde grenzen.
Ongeschikte ondergronden
PE, HDPE, PP, PTFE en andere kunststoffen. Niet-draagkrachtige of losse oude coatings. Rechtstreeks in de zon staande vlakken boven +30 °C.Randvoorwaarde: niet verwerken bij te verwachten regen of vorst; de verse coating minstens 6 uur daarvoor beschermen.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Proefvlak / voorafmonster
Voor uitvoering op een objecteigen proefvlak controleren.Werkwijze: proefvlak op de originele ondergrond, dezelfde aanbrengmethode, hetzelfde aantal lagen. Randvoorwaarde: hechting, uiterlijk en werkelijk verbruik worden ter plaatse bepaald, niet uit het gegevensblad.Grondslag: Werkwijze-aanwijzing

Blok 04 — Nabehandeling, opslag, afvoer

Wat na de laatste streek geldt: overwerkbaarheid, gereedschap, restanten en verpakkingen.

Overschilderbaarheid
Binnen het systeem zonder schuren: grondlaag na 2 tot 3 uur, functielaag na 4 tot 8 uur, afwerking na 2 tot 3 uur. De afwerkingslaag is in de versies COLOR en SPECIAL COLOR in RAL-tinten inkleurbaar.Randvoorwaarde: coatings van derden op de afgewerkte opbouw zijn niet toegelaten — ze veranderen de emissiegraad en de dampdoorlaatbaarheid en daarmee de functie.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Reiniging van het gereedschap
Met water, onmiddellijk na gebruik.Randvoorwaarde: de producten zijn met water verdunbaar; opgedroogd materiaal laat zich moeilijk verwijderen.
Opslag en houdbaarheid
24 maanden in de ongeopende originele verpakking. Opslag en transport vorstvrij bij +5 °C tot +30 °C, beschermd tegen rechtstreeks zonlicht.Randvoorwaarde: aangebroken verpakkingen tijdig opgebruiken; de datum op de verpakking geldt voor ongeopende waar.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T
Afvoer
Volledig lege verpakkingen naar de kringloopinzameling brengen. Vloeibare restanten horen niet in de riolering, maar ingedroogd of als gevaarlijk afval naar het gemeentelijk recyclagepark.Werkwijze: de productgebonden afvalcode volgens de afvalstoffenregeling vindt u in hoofdstuk 13 van het veiligheidsinformatieblad. Ze geldt productgebonden en niet algemeen voor alle coatingmaterialen.

Blok 05 — Veiligheid en etikettering

Dit hoofdstuk vervangt geen veiligheidsinformatieblad. Voor indeling, eerstehulp- en afvoeraanwijzingen geldt uitsluitend het telkens actuele veiligheidsinformatieblad.

Veiligheidsinformatieblad
Wij leveren het veiligheidsinformatieblad volgens Verordening (EG) nr. 1907/2006 (REACH), bijlage II, in de telkens geldige versie mee. Op aanvraag ontvangt u het vooraf.Randvoorwaarde: het VIB moet vóór de eerste verwerking in het bedrijf aanwezig zijn en in de risicobeoordeling worden opgenomen.
Etikettering gevaarlijke stoffen
Indeling en etikettering volgen de CLP-verordening (EG) nr. 1272/2008. Pictogrammen, signaalwoord en H- en P-zinnen staan op het etiket van de geleverde verpakking en in hoofdstuk 2 van het veiligheidsinformatieblad.Randvoorwaarde: bepalend is altijd het etiket van de werkelijk geleverde verpakking.
Persoonlijke beschermingsmiddelen
Veiligheidsbril, handschoenen en beschermkledij. Bij spuiten en in kleine ruimtes bijkomend adembescherming, plus voldoende ventilatie en afzuiging van de spuitnevel.Randvoorwaarde: bij spuitapplicatie en bij werkzaamheden in gesloten ruimtes gelden andere eisen dan bij rollen. Handschoenmateriaal en doorbraaktijd zijn over te nemen uit hoofdstuk 8 van het VIB.
VOS-gehalte
9,1 g/l voor de functielaag, gemeten volgens PN-EN ISO 11890-1. De systeemwaarde bedraagt hoogstens 10 g/l.Werkwijze: etikettering volgens ChemVOCFarbV (omzetting van Richtlijn 2004/42/EG), opgave van categorie, grenswaarde en werkelijk gehalte.Grondslag: Systeemgegevens PSC 250 T